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    螢石粉壓球機成型壓力的大小是粉煤壓制成型的關鍵，而成型壓力又取決于煤料填滿壓輥上球碗的程度。球碗中煤料的充填越大，則球碗在閉合時對煤料所產生的反作用力也越大，從而能產生足夠的壓力將煤球壓得更加密實。因此，螢石粉壓球機成型壓力與煤料的特性、壓輥的直徑和寬度、兩份壓輥的間距、壓輥的轉速以及球碗的形狀與大小等諸多因素有關。
    當螢石粉壓球機煤料在兩個轉動的壓輥球碗內受壓時，隨著球碗的閉合，所受的壓力也在慢慢提高，當達到最高點時壓制成球。由于已制備的煤料具有一定的流動性，煤料在壓輥轉動受壓時會上下移動。當煤料中的水分過多是，煤料的流動性太大，會造成壓輥咬入的煤料中的一部分被擠壓返回到加料箱中，從而導致壓球機設備壓球不完整的缺陷。反之如果螢石粉壓球機煤料太干，其流動性就不夠，往往會由于煤料顆粒不易流動而出現架空現象，也會造成壓制的球團內部供料不足。只有當煤料處于合適的濕度狀態，每個球碗內才可以添足煤料，進而壓出質量較好的煤球。
    目前，螢石粉壓球機可生產出適用于各種用途的工藝型煤有：工藝鍋爐用型煤，工業窯爐用型煤、鍛造用型煤，軋鋼加熱爐用型煤、倒焰窖用型煤，鐵路蒸汽機用型煤，船用蒸汽發動機用型煤，煤氣發生爐用型煤，冶金焦替代物，硅鐵合金碳質還原劑等型煤。但是，有些工業型煤品種屬試產品，總體上工業型煤的開發與應用遠不及民用型煤。實踐證明，增大螢石粉壓球機煤料的堆密度，可使其在壓輥入料口出充分發揮煤料顆粒間的聚合力，使球碗內進入的煤料量增加，從而提高螢石粉壓球機成型壓力，提高螢石粉壓球機煤球的強度。

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