鄭州市中亞機械廠對高壓脫硫石膏壓球機工藝流程布局方案進行簡單描述，具體工藝流程方案的設計需要三者相結合，全方位、多角度考慮，方可得到最佳配置方案。
第一、脫硫石膏壓球機根據球團枯燥程度進行分類：
原料/制品枯燥流程，原料枯燥系統可控制原料水份，對后期攪拌、成型型球順利進行，這類工藝流程適用于高產量，連續性生產線；適用于水份過大無法成型的地區以及某些對水份要求嚴格的無機粘結劑流程；大部采用的枯燥設備為滾筒枯燥；制品枯燥機分立式、臥式、網帶式枯燥，結構簡單，經濟適用，熱源既可以采用企業的廢氣余熱，又可用各種燃料專門供熱。
第二、脫硫石膏壓球機根據粘結劑的不同進行分類：
一種是原料加無機粘結劑工藝流程，該流程比較簡單，但由于無機原料灰分高，故制成的球團灰分含量高；另一種是原料加無機粘結劑工藝流程，該流程增加了無機粘結劑的制備工段，制成的球團灰分低，但熱強度較差。還有原料加復合粘結劑流程，該流程粘結劑制備較復雜，制成的球團冷、熱強度高，灰份少；末了來說說原料無粘結劑工藝流程，該流程采用高壓成型機，使原料在礦粉狀態下輥壓成型，制成的球團初始強度好，球團密度高，但有些物料成型率低，后期沒有強度，只適合部分礦粉壓球。
第三、脫硫石膏壓球機根據球團生產線地基進行分類：
一種是鋼架結構這類流程布局簡化，建設周期短；另一種是立式結構這類流程占空中積少，通過幾層平臺的高度，對各設備進行溜槽聯結，減少了物料輸送設備；還有平行式結構這類流程一般利用平地平行部署脫硫石膏壓球機設備，占空中積較多，設備之間均需輸送設備聯接；末了來說說復合式結構這類流程一般把破裂工段置放平地，然后把料倉、攪拌機、脫硫石膏壓球機按一定的高度部署，占空中積較少，考慮了設備維修方便，應用較多。
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