壓球機設備成型機的主要機型是對輥成型機（即人們常說的壓球機），它有一對軸線相互平行，直徑相同，彼此間有一定間隙的圓柱形軋輥，軋輥上有許多形狀和大小相同，排列規(guī)則的半球窩，軋輥是壓球機設備成型機的主要部件。在生產過程中，影響壓球機設備成球率的因素是物料與粘結劑間的浸濕和粘合。以物料和焦油瀝青成型為例，除物料的含水量要影響物料與焦油瀝青的浸濕與粘合外，瀝青的粘度和組成也會影響成型過程，瀝青的粘度決定型物料的冷態(tài)抗壓強度；瀝青中含成焦組分的多少決定型物料的熱穩(wěn)定性，當瀝青與低揮發(fā)分物料成型時，成焦組分在型物料結構中形成瀝青焦骨架，使型物料具有好的熱穩(wěn)定性．為了使瀝青類粘結劑獲得最合適的粘度，前蘇聯(lián)學者研究了瀝青的重要性質，研究發(fā)現(xiàn)，瀝青粘度發(fā)生顯著變化的兩個階段，一個是從固態(tài)向塑性狀態(tài)的轉變階段；另一個是從液態(tài)向高流動狀態(tài)的轉變階段，瀝青在室溫下呈固態(tài)，只有在溫度高于其軟化點20℃～25℃下，才能與物料混合均勻并充分浸濕，前蘇聯(lián)學者采用了一種特殊的料粒拋光技術，通過顯微鏡觀察研究了物料與瀝青粘合劑的混合料。結果表明，在成型過程中瀝青粘結劑只能部分地將物料浸(潤)濕，進入成型機的物料內，大部分物料通過“粘結劑橋”連接而成型。
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