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壓球機設備的成型方式：

1.強制高壓法：使用強制高壓方法的實質是破壞物料的彈性，消除它對成型的不利影響。這種方法在國外研究的時間很長，解決辦法也很多。研究的注意力主要集中于強力壓球機的研究，以及在高壓成型后煤球脫模時，如何解決殘余彈性變形所積蓄的能量均勻放出和盡可能消除空氣的干擾問題（因為空氣在高壓下被壓縮后，當外力消除時也會膨脹而影響型煤質量）。有的壓球機設備的成型壓力高達200Mpa以上，這往往造成壓球機的造復雜，動力消耗大，成型部件磨損快，材質要求也高，而生產能力并不一定高，因而物料的成本高，經濟上難以過關。由此可見，強制高壓的成型方法有很大局限性，工業上很難廣泛采用，所以這種方法的發展受到一定限制。 

2.改善成型方式：在物料壓制的方式上做必要的改進，可以在一定程度上克服煤粒彈性的影響，增加塑性變形，達到成型的目的。現代煙煤、無煙粉煤無粘結劑成型的實驗研究方法，壓球機設備在克服煤的硬度大、彈性高所造成的困難方面都是采取以上兩種方式。

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