我們自動我國現在對煤炭的需求量很大，因此提高礦粉壓球機煤炭的利用率是首選目標。在以前我們在煤的使用上，都是直接拿來用，當著中情況不利于原煤的存放且利用價值有限。為了讓讓更多的人知道型煤壓球機對原煤的價值和優勢今天我們鄭州中亞重工就專門的為各位介紹一下。
1、在型煤壓球機對原煤加工過程中，可以講其中的一些有害氣體進行清理，因此在燃燒過程中可以降低因有害氣體的排放對環境的污染
2、在提高原煤的利用率方面，經過型煤壓球機壓制后的原煤科技增大于空氣的接觸面積，因此燃燒更充分性對于原煤和煤球來說，經過在加工后的原煤在利用率方面可提高20%還有多。
3、傳統的原煤加工不利于運輸和存放，經過型煤設備壓制后的原煤可以壓制成規則的形狀，這樣便于存放在運輸方面也相對便利。
4、在往鍋爐中加煤是可能會出現煤粉亂飛的現象，而型煤具有一定的冷、熱抗壓強度，因此在往燃燒的爐子中加煤時，上升的熱氣流不會將煤粉吹得到處都是。除灰時，一般起塵也不大，特別是配方較合理的蜂窩煤，燒完以后可以整塊夾走，十分方便。
(一）礦粉壓球機主機（機械成型）
開機前應檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的模孔對正否，如不對正，打開齒輪護罩，松開被動齒輪上 焦粉壓球機調整盤上的六條螺絲，正反轉動被動輥使兩輥模孔對正后，上緊螺絲為好。工作輥間距應保持在0.5－0.8mm之間，如有太大過小，可松動被動輥，軸承合和拉絲，對其進行調整，調好后，上緊螺絲和拉絲。
開始生產后成品，檢查雙輥上工作面是否配合，如出現誤差，可拆掉在大齒輪護罩，松動被動輥齒輪外圈螺絲進行調整。
（二）礦粉壓球機主機（液壓成型） 先檢查電器工作情況是否正常，型輥和液壓汞的轉向是否正轉。再檢查兩輥的模孔是否對正，兩輥的間距應在0.4－0.6mm之間，太大太小都應調整。如果兩輥模孔不對正應打開齒輪罩，松開被動齒輪上調整盤的六條螺絲，正或反轉動調正，調正好后緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應被動（活動）軸合與主動輪方兩邊的四個調正絲上加以調正，一切正常后，應將機械油加之減速機中。將液壓油，加之液壓汞箱體內。開機試壓，表示壓調之底9MPa高調之12MPa。一切正常后方可開機試機生產。
（三）礦粉壓球機攪拌機 在生產中若離合器打滑，可松動三爪架上的固定絲進行調整，可根據產量，調整雙軸上的調拌葉片角度，來保證主機用料。如果需要加配附料（沾合、防水），可在攪拌機加。
（四）礦粉壓球機輸送機 正常工作時，要保證皮帶不跑偏，如出現皮帶不正，可調整前后輥軸承合頂絲。
（五）礦粉壓球機供料機 首先開機調整皮帶松勁，是皮帶不得跑偏，再根據成型機的生產量調閘口的大小，使供料量不多不少為至。
鞏義中亞機械廠主要產品有石膏壓球機，礦粉壓球機，金屬壓球機，干粉壓球機，煤壓球機，石灰壓球機，煤泥壓球機，粉料壓球機等各種壓球機設備、礦用壓球設備，所有產品均嚴格按照ISO9001國家質量體系認證質量標準進行生產，各項指標均達國內外最先進水平，是您投資選礦廠、選煤廠的最佳選擇。
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