型煤壓球機(jī)生產(chǎn)線機(jī)器調(diào)試
1.第一步，單機(jī)進(jìn)行空載試車，順序是由后面的設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行，檢驗(yàn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，各主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，軸承溫升是否過高，潤(rùn)滑油脂添加是否適量，如果異常，停車查清故障，排除后方可再次啟動(dòng)試車。
2.第二步，整線負(fù)荷試車，順序是由后面的設(shè)備逐臺(tái)啟動(dòng)，整線機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后投料運(yùn)行。物料的添加先少量，逐步到正常，檢查各機(jī)器是否悶車，電流是否過大，溜槽是否排料順暢，如發(fā)生異常，由前往后逐臺(tái)停車，進(jìn)行檢查，排除異常后再開車運(yùn)行。
3.第三步，整線試生產(chǎn)，一般要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4-8個(gè)小時(shí)，不得有任何異常情況發(fā)生，如有發(fā)生，由前往后逐臺(tái)停車，排除故障后重新運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間重新計(jì)算。 型煤壓球機(jī)球團(tuán)生產(chǎn)線各種設(shè)備的安裝：
1.要選擇對(duì)工藝流程和機(jī)器結(jié)構(gòu)比較熟悉的人員，這樣，可以避免因不熟悉情況而出現(xiàn)的失誤;
2.要合理確定各設(shè)備的聯(lián)結(jié)角度，嚴(yán)格檢測(cè)各安裝部位是否按圖施工，尺寸位置是否準(zhǔn)確無誤;
3.要及時(shí)調(diào)整、處理安裝中發(fā)生的機(jī)、電、構(gòu)件、基礎(chǔ)、連接件的問題，不得推諉扯皮，影響安裝工作順利進(jìn)行。
型煤壓球機(jī)球團(tuán)生產(chǎn)線原料水分的調(diào)試：在球團(tuán)生產(chǎn)過程中，物料水分要嚴(yán)格控制，控制位置一般在攪拌機(jī)處。物料太干，壓球時(shí)，容易出現(xiàn)兩半球和碎球現(xiàn)象;物料太濕，壓球時(shí)容易造成型煤壓球機(jī)球窩粘滿物料不出球和悶車現(xiàn)象。球團(tuán)生產(chǎn)線的調(diào)試過程，既是對(duì)工藝流程、機(jī)器設(shè)備的調(diào)整試驗(yàn)，更是操作、維修人員培訓(xùn)、實(shí)習(xí)、鍛煉過程，因此要充分利用生產(chǎn)線調(diào)試階段，選配生產(chǎn)指揮人員，組建操作隊(duì)伍，培養(yǎng)隊(duì)伍、鍛煉隊(duì)伍，熟悉工藝流程，掌握設(shè)備操作規(guī)程和操作技術(shù)，從而使生產(chǎn)線早日正式投產(chǎn)，發(fā)揮更大的經(jīng)濟(jì)效益。
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