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       礦粉壓球機設備零件的檢測工作是設備檢修過程中最重要的一個環(huán)節(jié)，壓球機及其零件在通過檢查而確定技術狀況所要采取的工藝措施，又通過檢測而確定的修后技術質(zhì)量。其檢測工作包括以下幾個方面：
        1、表面質(zhì)量的檢查：檢修工作中壓球機表面質(zhì)量的檢測不僅是要檢測表面的光潔度，還有就是要注意使用過的壓球機表面是否有劃傷、燒損和拉毛等缺陷。
        2、力學性能的檢查：根據(jù)壓球機檢修的特點，除了對壓球機零件材料力學性能中的硬度一項進行檢測外，其它的指標一般不做檢查，但對壓球機制造和檢修過程中所碰到的某些性能，例如：平衡狀況、彈簧剛度等，就要有嚴格的檢測要求。
        3、零件幾何精密度的檢查：幾何精密度包括尺寸精密度和形狀位置精密度，但有時的檢修工作并不是要單個壓球機零件的幾何尺寸，而是要求相對的配合精密度，這則是檢測過程中最重要的一個環(huán)節(jié)。
        4、隱蔽缺陷的檢查：礦粉壓球機在制造的過程中，可能內(nèi)部將會存在一些夾渣、空洞等原始缺陷，在使用的過程中可能還會產(chǎn)生微觀裂紋。這些缺陷不會直接從一般的觀察和測試中發(fā)現(xiàn)，但它對壓球機可能會產(chǎn)生嚴重的后果，因此，在壓球機檢修過程中，必須有目的的對壓球機進行全面的檢測。

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