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      合理調試壓球機生產過程中對原料水分是一技術性問題。生產線中物料太干壓球時，容易出現兩半球和碎球現象；物料太濕，壓球時容易造成壓球機球窩粘滿物料不出球和悶車現象。方法如下：
      螺旋送料安裝由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿加速器轉動，將被壓物料強迫壓入主進料口。壓球機傳動部分，壓球機主傳動體系為電動機－三角形帶－加速機－開式齒輪－軋輥。主機由電磁調速電機供給能源，經皮帶輪、圓柱齒輪加速機，通過棒銷聯軸器傳至自動軸。自動軸與自動軸通過開式齒輪保障同步運行。成型部分，重要指主機部分，中心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，體系壓復原正常，能夠掩護壓輥不破壞。本機能夠依據壓球密度調整壓力，方便靈活。
      第二，壓球機在球團生產過程中，物料水分要嚴格控制，壓球機生產中原料水分的調試控制位置一般在攪拌機處。一般壓球機成球時水份粘結劑采用石灰和粘土成型時水份為18-20%；粘結劑采用紙漿或腐植酸成型時水份為10-12%；采用復合型粘結劑成型時水份為11-13%；粘結劑采用瀝青成型時水分為2- 4%；無粘結劑年青褐煤成型時水份為12-18%；無粘結劑風化無煙煤擠壓成型時水份為15-18%；無粘結劑成型時水分小于12%。球團生產線的調試過程，既是對工藝流程、機器設備的調整試驗，更是操作、維修人員培訓、實習、鍛煉過程。
    以上是中亞機械為您親情奉獻的壓球機知識，望對廣大新老客戶有用，以使您更好的使用中亞壓球機！！！

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